Tokyo, Japon (1er septembre 2021) — Mujin a reçu le Prix de l’innovation robotique des Logistics Grand Prizes 2021 pour son développement de « MujinRobot Palletizer ».

Le Logistics Grand Prize, organisé par le Japan Institute of Logistics Systems, récompense des réalisations exceptionnelles dans le domaine de la promotion de la logistique, en soutenant le développement de la logistique dans la société et en sensibilisant les acteurs du secteur de la logistique.

Malgré la charge de travail importante que cela implique, l’automatisation de la palettisation de colis mixtes dans les centres logistiques était jusqu’à présent techniquement difficile. Mujin a concrétisé cette automatisation en développant MujinRobot Palletizer, et a été hautement évalué comme une initiative d’excellence visant à réaliser une « logistique respectueuse des personnes » qui élimine les tâches à forte charge.

Le développement de MujinRobot Palletizer

MujinRobot Palletizer est une solution automatisée de gerbage de colis mixtes dans le processus d’expédition des centres logistiques.

L’automatisation de la palettisation de colis mixtes avec un robot était considérée comme techniquement complexe malgré une forte demande, car il est nécessaire de prendre en compte le conditionnement optimal pour le point d’expédition et la destination, l’enveloppe de travail du robot, ainsi que la garantie de la vitesse et de la qualité.

Mujin a développé MujinController (le cerveau), Mujin 3D Vision (les yeux) et MujinHand (les mains) pour les robots industriels afin de créer le « MujinRobot Palletizer », une solution robotique intelligente destinée à gérer le processus de palettisation.

Dans le secteur de la logistique, où la pénurie de main-d’œuvre devient de plus en plus critique, Mujin a été reconnu pour ses efforts visant à réaliser une « logistique respectueuse des personnes », afin que celles-ci puissent travailler plus confortablement.

En savoir plus sur MujinRobot Palletizer, utilisé par de nombreux centres logistiques.

Un autre défi consistait à moderniser les opérations du centre de distribution sans provoquer de perturbation significative. Compte tenu du rôle critique de cette installation dans la supply chain du distributeur, il était essentiel de minimiser les temps d’arrêt. L’équipe de Mujin a planifié méticuleusement le processus d’installation, en coordonnant les interventions pendant les heures creuses afin de garantir que le centre de distribution puisse poursuivre ses opérations avec une interruption minimale. Cette approche stratégique a permis une intégration fluide du nouveau système, démontrant l’engagement de Mujin à la fois en faveur de l’innovation et de la continuité opérationnelle.

En s’appuyant sur les capacités de la plateforme MujinController et sur une approche stratégique de l’intégration système, Mujin a surmonté ces obstacles avec succès. Le résultat a été une solution d’automatisation robuste qui a répondu aux besoins du distributeur et établi une nouvelle référence en matière d’efficacité, de précision et de fiabilité dans la dépalettisation de SKU mixtes.

Commentaires du jury

Alors que la population active au Japon continue de diminuer, le secteur de la logistique fait face à une grave pénurie de main-d’œuvre. En outre, il est nécessaire de créer un environnement de travail dans lequel les personnes peuvent travailler plus facilement, et de les libérer des tâches lourdes en entrepôt. Cependant, l’automatisation n’a pas encore été réalisée pour des opérations telles que l’expédition vers des magasins de détail, où plusieurs produits de dimensions différentes, etc., sont empilés dans un chariot roll pour l’expédition.

Dans ce contexte, Mujin a développé un robot capable de palettiser des cartons de tailles et de poids différents dans un chariot roll, etc., en tenant compte de règles telles que le placement des articles lourds en dessous afin d’éviter d’écraser la charge et d’empêcher son effondrement, ainsi que de l’efficacité de présentation à destination et de l’efficacité de chargement du camion. En plus de pouvoir gérer plusieurs unités de chargement telles que des palettes et des cages avec un seul robot, le robot peut détecter la déformation des dispositifs de fixation et corriger le mouvement du robot, atteignant ainsi polyvalence et disponibilité.

Cette initiative a été reconnue comme un effort exceptionnel visant à réaliser une « logistique respectueuse des personnes » en éliminant les tâches à forte charge pour les personnes.

(Cité et traduit depuis le site web du Japan Institute of Logistics Systems)